O controle de processo industrial pode se dar de variadas formas. O caso clássico se vê, em síntese, na existência de 3 equipamentos: sensor de temperatura, controlador de processos e controlador de potência.
INTERAÇÃO DO PROCESSO
O sensor de temperatura, seja ele termopar ou termoresistência, ou outro, é constituídos por dois condutores metálicos e distintos, puros ou homogêneos. Em uma de suas extremidades são unidos e soldados, a qual se convencionou o nome de junta de medição ou junta quente, e a outra extremidade aberta onde se faz as devidas interligações de junta de referência.
Quando submetemos suas extremidades a temperaturas diferentes a composição química dos metais gera uma força eletromotriz da ordem de mV, princípio este conhecido por SEEBEK.
Este sinal é enviado ao controlador de processo da Therma, onde propriamente se inicia o controle de processo industrial. Tem como função ajustar com precisão a temperatura do processo industrial ao valor de um set point desejado. Para tanto, o equipamento envia a informação de controle a equipamentos que fornecem energia à carga, neste caso, ao controlador de potência da Therma.
Os controladores de potência são equipamentos voltados para controle de precisão no uso de cargas resistivas ou indutivas, monofásicas, bifásicas ou trifásicas. A passagem da energia elétrica em níveis controlados na medida da necessidade específica da demanda, gera economia de energia e inteligência e qualidade ao controle do processo industrial.
TRANSMISSOR DE SINAL
O controle de processo industrial pode ainda necessitar de envio dos sinais dos sensores por longas distâncias e linearizado. A forma mais inteligente e econômica de fazê-lo é com transmissor de sinal da Therma.
Ele é um equipamento destinado à conversão de sinais provenientes de sensores de temperatura diversos, em sinais de corrente ou tensão de padrão de engenharia / instrumentação, sem a necessidade de intervenção de cabos de compensação na saída.
INFOTHERM – SOFTWARE GERENCIADOR
Visualizar os dados do controle de processo industrial em tempo real e armazená-los com segurança para futuras análises, além de interagir com o instrumento via MODBUS. Estas são algumas das funções do infotherm. Nele, o processo controlado é gerenciado em todas as suas etapas, com interação remota com os aparelhos.
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