Controlador de processo industrial

A FACILIDADE DE USO

A adequação às variáveis do processo é complexa e necessita de equilíbrio. Por isso, o controlador de processo industrial da Therma conta com um sistema avançado de auto sintonia de PID, onde há automaticamente a adaptação do aparelho às nuanças do processo controlado.

É possível também a escolha do de controle (ON-OFF) para saída a relé.

OS ACESSÓRIOS

O controlador conta com opções para atender necessidades variadas demandas pelos utilizadores; retransmissão de sinal, set-point remoto, fonte de alimentação em 24Vcc são apenas algumas das opções possíveis.

A TECNOLOGIA

Em busca da necessidade dos clientes, o controlador de processo industrialaceita até 3 alarmes e conta com programa até 8 programas de rampas e patamares, com 64 segmentos.

A função soft-start determina a rampa inicial com elevação configurável até o valor de set-point, oferendo ao processo maior previsibilidade e economia.

O SOFTWARE INFOTHERM

A necessidade de registro dos processos já é uma realidade. O controlador de processo industrial é compatível com o software infotherm. Ele, por sua vez, não apenas registra, mas permite a configuração do aparelho por meio de sua interface, inclusive na programação de rampas e patamares.

APLICAÇÕES VARIADAS

O controlador de processo industrial se adequa a uma infinidade de processos, desde o controle de fornos e estufas, passando por motores e extrusoras, até processos complexos de aquecimento e resfriamento, controle de vazão e de queima de gases.

A aplicação em indústrias é variada, sendo farmacêuticas, frigoríficos, siderúrgicas, industrias plásticas, etc.

Controladores de processos industriais: eficiência e precisão para a sua empresa

Controladores de processos industriais que combinam tecnologia e eficiência são fundamentais para garantir condições adequadas e seguras ao processo produtivo. Com o uso deste equipamento é possível manter o padrão de qualidade exigido e otimizar todos os recursos aplicados no dia a dia, evitando desperdícios.

O que são controladores de processos industriais?

São equipamentos com alta precisão capazes de detectar e ajustar múltiplas variáveis atuantes no sistema de produção industrial, tais como temperatura, pressão e umidade; mantendo-as dentro dos limites estabelecidos.
Também é importante saber que o monitor de processo industrial atua nos elementos de acionamento, entre eles: contatores, controladores de potência, reles de estado sólido e outros, exercendo comando nas interações dos processos.

Por que esses controladores são tão importantes nas operações das indústrias?

Vários motivos deixam clara a importância que este dispositivo tem para a segurança e eficiência operacional em indústrias de diversos segmentos. São eles:

Automação de processos que garantem a qualidade

Cada etapa do processo produtivo precisa ser monitorada com alto nível de precisão. Os sistemas de automação devem ser estruturados considerando todos os detalhes para garantir a fluidez das operações e ajustes rápidos. O objetivo é garantir um ambiente seguro e a plena qualidade dos produtos finais.

Integração operacional de alta eficiência

Os controladores se acoplam com perfeição a processos variados de temperatura, pressão, umidade, queima e demais fatores. Por meio de uma entrada configurável para todos os tipos de termopares, termoresistências (Pt100), sinais em mAcc e Vcc, o dispositivo consegue atuar nos elementos de acionamento mencionados anteriormente.

Dados e informações para a gestão de projetos

Constantemente as indústrias precisam implementar projetos específicos para ganho de eficiência operacional, aprimoramento dos produtos, redução do índice de desperdício e demais fatores essenciais para a competitividade.
Os dados gerados pelos controladores de processos industriais são imprescindíveis para análises consistentes e decisões bem embasadas por parte dos gestores.

Checagem de pontos de melhoria

A identificação dos pontos que podem ser aperfeiçoados no decorrer do processo industrial geram efeitos positivos cíclicos que contribuem para aumentar a segurança e qualidade em todo o sistema da fabricação, repercutindo no uso inteligente dos recursos e na lucratividade.

Manutenções estratégicas

Dados em tempo real são cruciais para que sejam efetuadas manutenções preventivas ou corretivas antes que determinado problema adquira maiores proporções no ambiente industrial.

Otimização dos custos operacionais

O uso estratégico dos recursos produtivos por meio de um monitoramento eficiente é fundamental para evitar desperdício de tempo, matéria-prima, insumos, energia elétrica e alto risco de danos irreversíveis em máquinas, equipamentos e dispositivos.

Em quais segmentos industriais os controladores de processos são mais utilizados?

Estes dispositivos são imprescindíveis em múltiplos segmentos. Os principais são:

• Química e farmacêutica;
• Alimentos e bebidas;
• Frigoríficos;
• Produção de plástico;
• Papel e celulose;
• Metalurgia e mineração;
• Energia;
• Refrigeração e ar condicionado.

Quais recursos os controladores de processos industriais apresentam?

A robusta segurança proporcionada pelo controle de operação industrial é possível devido a este conjunto de fatores:

Acessórios diferenciados

• Retransmissão de sinal;
• Set-point remoto;
• Fonte de alimentação em 24Vcc.

Tecnologias inovadoras

O monitor de processo industrial aceita até 3 alarmes e conta com até 8 programas de rampas e patamares, com 64 segmentos. No caso da função soft-start, ela determina a rampa inicial com elevação configurável até o valor de set-point.

Software Infotherm

Além de atuar nos registros, o controlador de processo industrial compatível com o software infotherm possibilita a configuração do dispositivo por meio de sua interface, o que inclui a programação de rampas e patamares.

Múltiplas aplicabilidades

Como mencionado anteriormente, os controladores de processos na indústria podem ser direcionados a diversos segmentos, atuando de maneira ampla para a qualidade e segurança dos processos industriais conforme exigências técnicas requeridas pelas normas regulamentadoras.

Perguntas frequentes sobre controladores de processos industriais

Dúvidas comuns que recebemos aqui:

Por que automatizar operações na indústria?

Automações bem planejadas e executadas conforme critérios técnicos adequados gera um ganho expressivo em eficiência e economia de recursos. Além disso, há efeitos positivos quanto à segurança e exatidão das operações.

O que considerar ao adquirir um controlador de processos industriais?

• Necessidades básicas e específicas da empresa conforme segmento de atuação;
• Padrão tecnológico apresentado;
• Funcionalidades obrigatórias e adicionais;
• Condições quanto à instalação, manutenção e integração com outros sistemas operacionais.

Qual a importância da manutenção preventiva nos controles de operação industrial?

Esta medida simples identifica rapidamente alterações quanto à precisão do dispositivo antes que isso se torne um problema mais complexo.
Depois de saber detalhes sobre os controladores de processos industriais e a importância destes dispositivos, converse com um especialista aqui da Therma para saber as opções mais indicadas para sua empresa.